行業(yè)背景：降本增效是時(shí)代需求

自1949年建國以來(lái)，我國國內鋼鐵工業(yè)產(chǎn)量從幾乎為0發(fā)展到排名世界第一，然而即便是這樣的社會(huì )大環(huán)境下，鋼鐵行業(yè)仍然存在巨大挑戰。一方面，在全球經(jīng)濟下行壓力的背景下，鋼鐵行業(yè)的需求量有短期放緩，中期下滑的跡象，另一方面國內環(huán)保力度的加大，并且鋁合金、塑料、新型纖維等鋼鐵產(chǎn)品的替代品不斷威脅。

鋼鐵企業(yè)想要更具有競爭力，不僅是規?；鶐У某杀窘档?，還有在技術(shù)上的整合。

典型案例：英威騰助力提效率縮工時(shí)

可以說(shuō)面對這樣的發(fā)展現狀，在集中度提高的背景下，對于任何一個(gè)鋼鐵企業(yè)而言，擁有一款高可靠性和高性?xún)r(jià)比的傳動(dòng)產(chǎn)品，顯得尤其重要。而值得信賴(lài)的工控與能效解決方案提供商——英威騰為冶金棒材生產(chǎn)線(xiàn)增效升級提供了電氣傳動(dòng)產(chǎn)品解決方案。

此前，國內某特鋼企業(yè)為了優(yōu)化產(chǎn)品結構，提高生產(chǎn)效率及工藝產(chǎn)品規格，提升現有生產(chǎn)能力及產(chǎn)品性能，要求改造升級該棒材生產(chǎn)線(xiàn)。于是，英威騰向該鋼廠(chǎng)提供了系統性的電氣傳動(dòng)產(chǎn)品解決方案以及升級工藝服務(wù)。在該方案中，整個(gè)軋線(xiàn)系統采用網(wǎng)絡(luò )控制，過(guò)程控制采用工業(yè)以太網(wǎng)，基礎自動(dòng)化級采用Profibus-DP現場(chǎng)總線(xiàn)。整條軋線(xiàn)采用PLC主控配合10多個(gè)遠程 I/O站，實(shí)行兩級計算機控制。過(guò)程控制級完成全線(xiàn)速度設定，軋制掃序的儲存、全線(xiàn)軋件跟蹤、打印報表等。

傳動(dòng)系統采用整流單元+公共直流母線(xiàn)段+逆變單元形式組成的多傳動(dòng)系統。主軋機采用英威騰GD800系列做為核心主驅?zhuān)浜匣A自動(dòng)化級完成全線(xiàn)速度級聯(lián)控制，軋制微張力控制等核心功能。

此次升級方案考量了機械部分原設計余量，加大了部分機架電機功率，加大了金屬變形量，意味著(zhù)整個(gè)工藝線(xiàn)對原始坯料的規格有個(gè)更大的適應性，加強了最終成品的多樣性，在日益激烈的市場(chǎng)競爭中，靈活的產(chǎn)品多樣性和整個(gè)工藝線(xiàn)的產(chǎn)能增效，為客戶(hù)帶來(lái)可觀(guān)的成本收益。

方案特點(diǎn)：安全可靠達成“雙十”成就

英威騰電氣傳動(dòng)產(chǎn)品解決方案具有以下優(yōu)良的特點(diǎn)：

* 系統擁有良好的兼容性和穩定性，安全實(shí)用可靠

* 采用大功率模塊并聯(lián)技術(shù)，功率擴展容易，可維護性好

* 相比直流傳動(dòng)系統可節能5%以上

* 高的動(dòng)、靜態(tài)響應速度，滿(mǎn)足軋制動(dòng)態(tài)沖擊當量0.25%以下

* 采用有傳感器矢量閉環(huán)控制，保證精確的速度控制

* 高效的諧波抑制和降噪功能

* 實(shí)時(shí)檢測，實(shí)時(shí)診斷，保證系統安全連續運行

冶金主軋是金屬成型的核心設備，其主傳動(dòng)電氣傳動(dòng)控制產(chǎn)品對當今連續軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)的控制精度、動(dòng)態(tài)響應、應用可靠性有很高的要求。該領(lǐng)域一直以來(lái)為進(jìn)口品牌所壟斷，英威騰自2009年與中冶京誠合作開(kāi)發(fā)大型工程傳動(dòng)產(chǎn)品以來(lái)，逐步通過(guò)自主研發(fā)，在軋線(xiàn)主軋應用場(chǎng)景，整線(xiàn)業(yè)績(jì)已有10余條之多、部分應用場(chǎng)合超過(guò)10年之久，達成鋼鐵冶金“雙十”成就。

更多解決方案：英威騰全流程行業(yè)應用打造

該軋線(xiàn)應用是英威騰為代表的國產(chǎn)品牌在冶金行業(yè)高端應用的一個(gè)縮影，英威騰一直致力于鋼鐵冶金全流程電氣傳動(dòng)產(chǎn)品解決方案的打造，產(chǎn)品廣泛應用于鋼鐵采選礦、焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝設備。