電容組立機
電容組立機是用于鋁電解電容、片式電解電容等電子元件生產(chǎn)的自動(dòng)化設備，主要用于將電容元件的各個(gè)部件（如鋁殼、素子、膠塞）自動(dòng)組裝并完成封口工序。
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客戶(hù)痛點(diǎn)
01
設備同質(zhì)化嚴重，缺乏差異化競爭力 行業(yè)競爭激烈，客戶(hù)需要從成本、易用性、穩定性及良率提升等維度實(shí)現差異化，但現有設備難以支撐工藝升級與性能突破。
02
傳統脈沖系統擴展性弱，難以適應新需求 脈沖方案在多軸協(xié)同、性能擴展和工藝迭代方面存在瓶頸，難以滿(mǎn)足不斷變化的裝配與測試要求，限制設備長(cháng)期競爭力。
03
電控架構可靠性不足，成本與維護壓力大 多品牌混合方案導致電控系統一致性差、故障點(diǎn)多、調試復雜，同時(shí)整體 BOM 成本高，維護周期長(cháng)，影響設備交付效率和產(chǎn)線(xiàn)穩定性。
英威騰解決方案
電容組立機解決方案
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技術(shù)主張
以單品牌全套總線(xiàn)伺服系統構建電容組立平臺，統一替代主軸伺服、步進(jìn)電機及外部編碼器，降低BOM復雜度并提升一致性。
采用標準化 EtherCAT 總線(xiàn)架構，實(shí)現設備快速調試、穩定通信與高效擴展。
引入物聯(lián)網(wǎng)架構，支持遠程診斷、程序升級與設備狀態(tài)監控，提升設備可維護性。
方案價(jià)值
01調試周期大幅縮短，運維效率提升
INVT 整套 EtherCAT 總線(xiàn)伺服系統替代傳統多品牌脈沖組合方案，顯著(zhù)降低系統復雜度，減少調試工程師約 20% 的工作量，加速設備交付并減少后期維護投入。
02契合國產(chǎn)化趨勢，增強方案競爭力
當前行業(yè)對國產(chǎn)化、自主可控的需求不斷提升，INVT 方案在性能、穩定性與系統完備度方面全面對標，實(shí)現從核心部件到系統平臺的整體國產(chǎn)化，幫助客戶(hù)提升供應鏈安全性與成本競爭力。
03電氣架構標準化，設備一致性更高
隨著(zhù)設備機械結構趨于標準化，通過(guò) EtherCAT 總線(xiàn) 替換原脈沖架構，并以 伺服絕對值編碼器 替代非標步進(jìn)系統，使電氣架構統一化、模塊化，設備生產(chǎn)一致性、可擴展性和可維護性全面提升。
04降低整機成本與故障風(fēng)險
統一品牌總線(xiàn)伺服系統減少外置編碼器與不同品牌組件，簡(jiǎn)化 BOM，降低整機成本，同時(shí)減少潛在故障點(diǎn)，提高設備長(cháng)期運行穩定性。
05支持遠程監控與升級，維保更高效
方案支持遠程調試、程序升級及設備狀態(tài)監控，使運維過(guò)程更高效透明，減少現場(chǎng)維護次數與人工成本。
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