輥壓機解決方案
制片機解決方案應用于鋰電池極片分切后的成型工序,滿(mǎn)足極耳包膠、焊接與絕緣貼膠的高精度、高一致性生產(chǎn)需求。方案通過(guò)穩定張力控制和多道膠同步貼合,確保極片成型質(zhì)量與電芯一致性,助力產(chǎn)線(xiàn)提速增效、減少人工干預。
制片機解決方案應用于鋰電池極片分切后的成型工序,滿(mǎn)足極耳包膠、焊接與絕緣貼膠的高精度、高一致性生產(chǎn)需求。方案通過(guò)穩定張力控制和多道膠同步貼合,確保極片成型質(zhì)量與電芯一致性,助力產(chǎn)線(xiàn)提速增效、減少人工干預。


上、下壓輥速度同步性:電池極片在上下壓錕中通過(guò),如果上下壓輥的線(xiàn)速度不一致,導致極片損壞。
上、下輥變頻器出力:上、下壓輥出力要平衡,保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,防止變頻器勿報警。
收放卷張力:電池極片不可張力過(guò)大或張力過(guò)小,張力要平穩。
采用有PG矢量控制、伺服張力等精準技術(shù),通過(guò)CAN/工業(yè)以太網(wǎng)通訊與PID實(shí)時(shí)調節,實(shí)現高精度同步與穩定;多傳方案單卡集成,降低成本,提供高性?xún)r(jià)比一體化控制。
技術(shù)主張
1、采用有PG矢量控制、CAN主從通訊,PID實(shí)時(shí)調節,速度波動(dòng)可控制在0.1Hz,速度同步性高。
2、采用CAN主從通訊,PID實(shí)時(shí)調整轉矩,上下壓輥功率波動(dòng)±1%,保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,防止變頻器勿報警。
3、采用伺服張力控制系統,通過(guò)壓力傳感器實(shí)時(shí)反饋,內部PID實(shí)時(shí)調節電機轉速實(shí)時(shí)整定張力,保持張力平穩。
4、多傳方案整流僅需一張EtherCAT、Profinet等通訊卡,整流和逆變之間通過(guò)內置CANOpen通訊,節省成本。
變頻器主機接收PLC啟動(dòng)信號,加減速時(shí)間均為0,加減速時(shí)間受PLC模擬量給定速度的變化速度進(jìn)行控制,從機跟隨主機變化而變化。
在進(jìn)行設備主從同步調試時(shí),只需幾個(gè)參數就能解決,參數可復制性強。
低頻輸出轉矩大,不會(huì )出現在兩極片間隔位置啟動(dòng)時(shí)力矩不穩拉扯壞極片的情況。同時(shí)低頻控制更穩定,在低速狀態(tài)下檢測極片輥壓厚度更方便,減少不合格極片的產(chǎn)出。
全頻率段動(dòng)輥定輥運行線(xiàn)速度保持一致,可在系統設計轉速內任意調節軋輥運行速度,大大提高了客戶(hù)的生產(chǎn)效率。


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